1. De grondstof: gemalen kokosdoppen
Alles begint met meel van kokosdoppen, de enige grondstof voor alle koolvormen die wij produceren. De kwaliteit van de grondstof is de basis, want die bepaalt het asgehalte en de vaste koolstof van het eindproduct.
2. Persen en vormen
De grondstof wordt op de productielijnen geperst en gevormd tot compacte stukken. De perskracht en de gelijkmatigheid van het persen bepalen de hardheid van het stuk, die we later meten met de valtest.
3. Snijden op vorm en maat
De stukken worden op de gewenste vorm en maat gesneden: kubus, hexagonaal, koepel, kubus met gat of cilindrische vinger. Een gelijkmatige maat betekent dat elk stuk hetzelfde brandt en dat het aantal stuks per doosje vastligt.
4. Controle op de specificaties
We bewaken de specificaties zodat ze overeenkomen met de gevraagde kwaliteitsklasse: asgehalte, vocht, brandduur en hardheid van het stuk. Bij de valtest laten we 10 stukken van één meter hoogte vallen en tellen we hoeveel er heel blijven. De fabriek werkt volgens een ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem.
5. Verpakken
De stukken worden verpakt in doosjes van 1 kg, 500 g of 250 g onder het merk van de klant, of als bulk, in exportkartons. Lees onze gids voor verpakking onder eigen merk.
6. Laden en verschepen
De kartons worden geladen in 20ft- of 40ft-containers en verscheept vanuit de haven die het best past bij de bestemming: Damietta, Port Said, Alexandrië of Ain Sokhna. De fabriek heeft een capaciteit van 100 ton per maand.
Bekijk de stappen zelf
Foto's van alle stappen vindt u in onze fotogalerij, of bezoek de fabriek in Nieuw-Damietta van zaterdag tot en met donderdag. Details vindt u op onze fabriekspagina.